Lecâble de chaîne de traînée de servomoteurest conçu pourtransmission précise de la puissance et du signaldansenvironnements industriels dynamiques. Construit pourapplications à mouvement continu, ce câble fournithaute flexibilité, durabilité et résistance EMI, garantissant un fonctionnement fiable dansbras robotisés, machines CNC, systèmes de convoyeurs automatisés et réseaux de commande de servomoteurs.
Mettant en vedetteconducteurs en cuivre multibrins,isolation résistante à l'huile et à l'abrasion, et unveste extérieure résistante, le câble maintientintégrité du signal et fourniture de puissancesoumis à des flexions, des torsions et des torsions répétitives. Sa conception robuste minimise les interférences électromagnétiques et garantitfiabilité à long termedans des environnements industriels exigeants.
Haute flexibilité :Résiste à des millions de cycles de flexion sans fatigue du conducteur, idéal pour les chaînes porte-câbles.
Construction durable :Résistant à l'huile, à l'abrasion, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques.
Transmission de puissance et de signal stable :Assure un contrôle et une communication précis du servomoteur.
Blindage EMI/RFI :Protège les appareils électroniques industriels sensibles des interférences.
Large plage de températures :Fonctionne entre-40°C et +80°C.
Qualité certifiée :Conforme CE, RoHS, UL et ISO9001 pour les applications industrielles mondiales.
Options personnalisables :Disponible en plusieurs nombres de conducteurs, longueurs, types de blindage et matériaux de gaine.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Type de câble | Câble de chaîne de traînée de servomoteur |
| Matériau conducteur | Cuivre multibrin (OFC) |
| Taille du conducteur | 20 à 28 AWG |
| Nombre de cœurs | 2 à 32 cœurs (personnalisables) |
| Matériau isolant | OU / XLPE / TPE |
| Blindage | Feuille + Cuivre tressé (facultatif) |
| Matériau de la gaine extérieure | PVC / PUR / LSZH (résistant à l'huile et à l'abrasion) |
| Tension nominale | 300V – 600V |
| Plage de température | -40°C à +80°C |
| Rayon de courbure minimum | 7,5 × diamètre du câble |
| Résistance aux flammes | UL VW-1 / CEI 60332-1 |
| Applications | Robotique, machines CNC, servomoteurs, systèmes de convoyeurs automatisés |
| Certifications | CE/RoHS/UL/ISO9001 |
Prise en chargesignaux de communication et de commande du servomoteur, garantissant un mouvement et un fonctionnement précis des bras robotisés et des systèmes de portiques automatisés.
Fournittransmission de données et de puissance stable et fiablepour les contrôleurs de mouvement et les servomoteurs dans les machines CNC.
Livrepuissance et signaux à mouvement continupour les convoyeurs, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle.
S'intègre avecSystèmes API, capteurs et actionneurs, permettant un contrôle et une surveillance en temps réel dans les lignes de production automatisées.
Assurez-vous que le système est hors tension avant l'installation.
Vérifiez que les spécifications des câbles répondent aux exigences de votre servomoteur et de votre contrôleur.
Inspectez le câble pourdommages mécaniques ou défauts d’isolation.
Acheminez le câble à travers la chaîne porte-câbles, en maintenant lerayon de courbure minimum.
Fixez le câble avec des pinces ou des supports pour éviter tout mouvement excessif.
Connectez le câble aux servomoteurs, contrôleurs ou actionneurs, en veillant à la polarité et à la connexion du blindage correctes.
Évitez de tordre, de nouer ou de plier brusquement le câble.
Séparez le câble des lignes à haute tension pour éviter les interférences.
Inspectez régulièrement le câble pour détecter toute usure, en particulier dans les zones à fort mouvement.
Documenter l'installation et la maintenance pour référence future.

Un bon entretien est essentiel pour garantirperformances et sécurité à long terme.
| Tâche de maintenance | Fréquence | Détails |
|---|---|---|
| Inspection visuelle | Tous les 3 mois | Vérifiez les coupures, les abrasions ou les dommages à la veste. |
| Vérification du connecteur | Tous les 6 mois | Assurez-vous que les connecteurs sont sécurisés et exempts de corrosion. |
| Test de flexibilité | Annuellement | Vérifiez les performances de flexion et l’intégrité du conducteur. |
| Tests électriques | Annuellement | Mesurez la continuité, la résistance d’isolement et la qualité du signal. |
| Remplacement | Tous les 3 à 5 ans | Remplacez-le si l'isolation est endommagée ou si les signaux se dégradent. |
Même les câbles de chaîne porte-câbles de servomoteurs de haute qualité peuvent rencontrer des problèmes de fonctionnement. Ci-dessous sontdéfauts courants et méthodes de dépannage:
| Problème | Cause possible | Solution |
|---|---|---|
| Perte de signal | Conducteurs ou blindages endommagés | Inspectez le câble pour déceler toute coupure ou rupture ; remplacer si nécessaire. |
| Interférence/EMI | Blindage insuffisant ou proximité des lignes électriques | Assurer un blindage adéquat ; séparé des lignes à haute tension. |
| Défaut de connecteur | Connecteurs desserrés ou corrodés | Serrez ou remplacez les connecteurs ; bornes propres. |
| Flexibilité réduite | Fatigue du conducteur ou usure de la veste | Remplacez le câble si les performances de flexion se détériorent. |
| Surchauffe | Charge de courant excessive | Vérifiez que la classification du câble correspond aux exigences du système ; réduire la charge. |
Toujoursmettre l'équipement hors tensionavant l'installation ou l'entretien.
Utiliseréquipement de protection individuelle (EPI)lors de la manipulation de câbles en milieu industriel.
Évitez l'exposition à des sources de chaleur, des produits chimiques ou des objets pointus.
Adhérer àrayon de courbure minimumpour éviter la fatigue du conducteur.
Maintenez un acheminement clair pour éviter l’enchevêtrement des câbles ou les contraintes mécaniques.
LeCâble de chaîne de traînée de servomoteursubit des tests approfondis pour garantirdurabilité mécanique, intégrité du signal et conformité en matière de sécurité.
| Type d'essai | Norme/Méthode | But |
|---|---|---|
| Test de flexion | OIN 6722-1 | Vérifiez que le câble peut résister à des millions de cycles de flexion. |
| Continuité électrique | CEI 60228 | Garantit des performances de conducteur constantes et une perte de signal minimale. |
| Isolation et tenue en tension | CEI 60502 | Testez l’intégrité de l’isolation sous la tension nominale. |
| Résistance aux flammes | UL 1581 / CEI 60332-1 | Confirmer la conformité en matière de sécurité incendie. |
| Blindage EMI/RFI | EN 50288-3 | Assurer la réduction des interférences électromagnétiques. |
| Cyclisme de température | CEI 60811 | Testez les performances sous des températures extrêmes. |
| Abrasion mécanique | CEI 60811 | Vérifier la résistance de la gaine à l'usure. |
Pré-vérification :Inspectez le câble, les connecteurs et la chaîne porte-câbles avant de mettre le système sous tension.
Mise sous tension :Mettez lentement sous tension le système de servomoteur et surveillez la transmission initiale du signal.
Test du système :Effectuez des tests de mouvement initiaux pour garantir un mouvement fluide et un contrôle précis.
Surveillance:Surveillez en permanence la qualité du signal et la réponse du servo pendant le fonctionnement.
Entretien courant :Suivez les inspections et les tests programmés pour maintenir les performances des câbles.
Garantie:24 mois pour défauts de fabrication.
Politique de remplacement :Remplacement gratuit pour les problèmes de qualité vérifiés pendant la période de garantie.
Assistance technique:Assistance 24h/24 et 7j/7 pour le dépannage, les conseils d'installation et l'intégration du système.
Disponible pour les projets d'automatisation à grande échelle, y comprisaide à l'installation, optimisation du routage des câbles et conseils de maintenance préventive.
| Type d'emballage | Détails |
|---|---|
| Bobines / Tambours | Empêcher la torsion et l'emmêlement ; idéal pour les câbles de grande longueur. |
| Bobines coupées à longueur | Longueurs personnalisées disponibles pour des installations spécifiques. |
| Emballage étiqueté | Comprend le numéro de pièce, le numéro de lot et le certificat d'inspection. |
| Emballage d'exportation | Emballage résistant à l'humidité et caisses robustes pour un expédition en toute sécurité. |
Délai de mise en œuvre:2 à 4 semaines selon la quantité commandée et la personnalisation.
Conditions de livraison :EXW/FOB/CIF/DDP disponible pour les clients internationaux.
LeCâble de chaîne de traînée de servomoteurlivrehaute flexibilité, durabilité et transmission fiable du signalpour l'automatisation industrielle et les systèmes de servocommande. Idéal pourrobotique, machines CNC, systèmes de convoyeurs automatisés et automatisation d'usine, il assurecontrôle précis du moteur, résistance EMI et fiabilité opérationnelle à long terme.
AvecCertifications CE, RoHS, UL et ISO, soutenu parconseils techniques complets, calendriers de maintenance et service après-vente, ce câble est lesolution préférée pour les ingénieurs, les intégrateurs de systèmes et les professionnels de l'automatisationen cherchantCâblage de servomoteur fiable et performant.
Choisir le bonCâble de chaîne de traînée de servomoteurest critique pourfonctionnement du servomoteur stable, rapide et sans interférenceen automatisation industrielle. Combinaisonflexibilité mécanique, blindage EMI et isolation robuste, ce câble assurefonctionnement efficace, sûr et durabledans les usines modernes, les systèmes CNC et les configurations d'automatisation robotique.
Pourconsultation technique, commandes de câbles personnalisés ou conseils d'installation, notrel'équipe d'ingénierie fournit un soutien expert, assurantperformances et fiabilité optimalesde vos systèmes de servomoteurs.
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